特點：
可設(shè)定適宜的操作條件，根據(jù)通風方式相應(yīng)的干燥狀態(tài)，可任意調(diào)節(jié)溫度、風量等操作條件。
自由調(diào)節(jié)加工后水份，由于可以自由調(diào)節(jié)干燥裝置內(nèi)的材料停流量，停留時間。因此可任意設(shè)定加工后產(chǎn)品的含水量。
很少破壞形狀，物科在干燥裝置內(nèi)，是靜止狀態(tài)移動的，可幾乎不破壞產(chǎn)品的形狀，即使有少量粉塵飛物，可通過在管道上設(shè)置弱風或布袋除塵器進行收集。
可使用各種傳送帶，根據(jù)干燥物料的不同，傳送帶除各種金屬絲網(wǎng)之外，也可用震動板。
傳送帶可清洗，加熱室與干燥室分開，更便于清洗傳送網(wǎng)帶。
根據(jù)要求，可在設(shè)備底板裝配清掃裝置，將少量掉于底板上的物料刮送到出料端。
根據(jù)產(chǎn)量物料水份不同，可選擇多臺設(shè)備串聯(lián)使用，以提高產(chǎn)量。
技術(shù)參數(shù)：
| 項目\型號 |
DWD1.2×8 |
DWD1.2×10 |
DWD1.6×8 |
DWD1.6×10 |
DWD2×8 |
DWD2×10 |
| 干燥面積 m2 |
9.6 |
12 |
12.8 |
16 |
16 |
20 |
干燥段長×帶寬 m
length×belt width |
1.2×8 |
1.2×10 |
1.6×8 |
1.6×10 |
2×8 |
2×10 |
| 單元數(shù) |
4 |
5 |
4 |
5 |
4 |
5 |
| 使用溫度 ℃ |
50-150 |
| 蒸汽工作壓力 Mpa |
0.2-0.6 |
| 蒸汽耗量 Kg/h |
120-250 |
150-375 |
150-375 |
170-470 |
225-600 |
450-1200 |
| 干燥時間 h |
0.2-1.5 |
0.25-1.5 |
0.2-1.5 |
0.25-1.5 |
0.2-1.5 |
0.25-1.5 |
| 蒸發(fā)能力 Kg/H2O |
60-160 |
80-220 |
75-220 |
95-250 |
100-260 |
120-300 |
| 裝機容量 kW |
11.4 |
13.6 |
11.4 |
13.6 |
19.7 |
11.77 |
| 外形尺寸 dim.(LxNxH) m |
9.77
×1.5
×2.83 |
11.77
×1.5
×2.83 |
9.77
×2.44
×2.83 |
11.77
×2.24
×2.83 |
9.77
×2.66
×3.50 |
11.77
×2.66
×3.50 |
| 重量 kg |
4800 |
5780 |
5400 |
6550 |
6350 |
7800 |
注:用戶在選型時,應(yīng)根據(jù)產(chǎn)量、物料含水量等參數(shù)選擇2臺或多臺串聯(lián)方式進行增加干燥面積,以滿足使用要求,提高產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。
技術(shù)參數(shù)：
| 物料名稱 |
顏料 |
鐵酸鹽 |
氧化鐵 |
抗生物質(zhì) |
調(diào)料 |
飼料 |
| 干燥面積 m2 |
32 |
16 |
19 |
19.2 |
19.2 |
32 |
| 物料處理量 Kg/h |
312 |
533 |
533 |
1200 |
1200 |
1200 |
| 物料水份 % |
65 |
60 |
80 |
35 |
35 |
60 |
| 成品水份 % |
2 |
0.1 |
1.0 |
10 |
10 |
2 |
| 熱源 |
蒸汽 0.5Mpa |
蒸汽 0.5Mpa |
蒸汽 0.4Mpa |
蒸汽 0.7Mpa |
蒸汽 0.6Mpa |
蒸汽 0.6Mpa |
| 熱源消耗量 Kg/h |
500 |
600 |
800 |
950 |
|
|
| 前處理機 |
|
|
|
|
700 |
900 |
| 材料形狀 |
|
|
|
|
粉狀 |
粒狀 |
