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雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)真空干燥過程壓力問題

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合、干燥于一體的干燥機(jī)。將冷凝器，真空泵與干燥機(jī)配套，組成真空干燥裝置（如不需要回收溶劑，冷凝器可不用）。本機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，清掃容易，物料能夠全部排出，操作簡便。能降低勞動強(qiáng)度改善工作環(huán)境。同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動但器壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大，不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好。
　　雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)真空干燥的過程中，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)簡體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力，體分子數(shù)少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化的藥品，少物料染菌的機(jī)會。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)真空干燥可消除常壓熱風(fēng)干燥易產(chǎn)生的表面硬化現(xiàn)象，是因?yàn)檎婵崭稍镂锪蟽?nèi)和表面之間壓差大，在壓力梯度作用下水分很快移向表面，不會出現(xiàn)表面硬化。由于真空干燥時(shí)，物料內(nèi)和外部之間溫度梯度小，由于滲透作用使得溶媒能夠獨(dú)自移動并收集，有效克服熱風(fēng)干燥所生的溶媒失散現(xiàn)象。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)工作原理是容器夾通人熱媒，熱能由筒壁傳給被干燥物料，馬達(dá)驅(qū)動筒體旋轉(zhuǎn)，筒物料不斷與筒壁接觸、混合，從而達(dá)到強(qiáng)化傳熱。干燥物料處于空狀態(tài)下，水份或溶劑快速蒸發(fā)，并由真空泵抽出及回收，從而到真空低溫干燥的目的。由于水在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比，故真空干時(shí)，物料中的水分在低溫下就能汽化，達(dá)到低溫干燥，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)特別適用有熱敏性物料的生產(chǎn)。
　　雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)安裝要注意由于地腳松動、蝸輪減速機(jī)損壞、軸承管損壞、應(yīng)用交流壞鏈條太松或太緊等原因而引起噪聲過大。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在使用過程中首先要注意物料投放的數(shù)量，由于雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的裝料量與物料的堆密度（指單位體積的物料質(zhì)量）有關(guān)，一般情況下，設(shè)計(jì)時(shí)物料比重按0.6鐾/cm3來計(jì)算。如果超出這個(gè)比重,一則會影響物料的干燥效率；二則長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)則導(dǎo)致電機(jī)、減速機(jī)以及鏈輪鏈條等壽命降低，直至無法使用。另外,有的生產(chǎn)廠家為了追求產(chǎn)量以及工人盲目操作,不顧其充填率（實(shí)際裝料容積與干燥簡體容積之冷凍干燥機(jī)比），進(jìn)而導(dǎo)致雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的設(shè)備運(yùn)行與產(chǎn)品質(zhì)量問題不斷。而且雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)充填率通常為30%~50%之間。
　　雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在干燥過程中往往會出現(xiàn)真空度不夠或過高，這通常有3個(gè)方面的原因:（1）真空端機(jī)械密封泄露;（2）真空管道泄露或堵塞;（3）過濾器堵塑料干燥機(jī)塞。這就需要在使用過程中進(jìn)行檢查，同時(shí)要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、清洗等。

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