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國內雙錐回轉真空干燥機設備的制作要點

長期以來，國內雙錐回轉真空干燥機行業的技術發展一直落后于世界先進國家，尤其是核心技術領域嚴重依賴進口，這導致了雙錐回轉真空干燥機行業的發展永遠跟著跑，無法實現反超。新一輪的技術革命正在悄然興起，就目前的發展而言，歐美國家仍然處于領跑的位置，國內企業如果不奮起直追，技術差距將越拉越大。
　　眾所周知，成熟、完善的市場永遠有著更高的包容性，不同技術水平、規格、性能的產品都能找到自己的生存空間，目前國內雙錐回轉真空干燥機生產企業必須提升自己的生產能力，將中高端產品作為主導，同時輔助優質的低端產品，形成產品優勢組合，擴大市場領域。
　　從長遠考慮，國內雙錐回轉真空干燥機企業必須緊密關注行業的技術發展走向，并加強新技術、新領域的研發，力爭憑借新一輪的技術革命契機，加速行業的創新發展，縮小差距，實現逆轉。
　　目前，國內雙錐回轉真空干燥機行業已經有了長足的發展，技術水平也有了顯著的提升，大力發展中高端產品，打造優勢產品組合，以更高的綜合服務能力更好地滿足市場需求，推動企業競爭力的提升。
　　雙錐回轉真空干燥機是能技術與真空技術相結合的一種新型能應用設備，它兼備了及真空干燥的一系列優點，克服了常規真空干燥周期長、效率低的缺點，在一般物料干燥過程中，可比常規方法提高工效4～10倍。
　　具有干燥產量高、質量好，加工成本低等優點，雙錐回轉真空干燥機是一項集電子學、真空學、機械學、熱力學、程控學等多種學科為一體的高新技術產品，是在干燥過程中對物質的物微波真空干燥設備的七大優點分析理變化、內外熱質交換以及真空條件下水分遷移過程的深入研究的基礎上，發展起來的一項新技術、新工藝。
　　雙錐回轉真空干燥機制作要點：
　　雙錐回轉真空干燥機運用裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的先進技術，避免雙錐回轉真空干燥機因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘余物料或密封圈磨損物料污染的弊病。旋轉筒體與主機必須可靠接地，氣壓報警≤0.04mpa,泄壓≤0.06mpa.鈦材與碳鋼法蘭用M14螺絲固定，法蘭與法蘭之間起密封槽。內筒鈦材與支座固定、護板四周鈦板固定，均采用鉚焊方法。
　　雙錐回轉真空干燥機筒體兩端均首先采用了******的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空、漏水的不良現象。筒體內膽采用大弧度圓角過渡設計；內壁鏡面拋光處理，拋光精度≤0.6μm。內表面接縫處圓滑過渡，無死角，易清理。加大真空管直徑，抽氣速率高，加快干燥效率。
　　可升降傳動電機的安裝高度，由于雙錐回轉真空干燥機設計了電機活動支架，能夠確保在鏈條長時間運行后有變形、松動的情況下，通過調整電機活動支架來調節鏈條的****漲緊度，避免鏈條松動時，罐體運動時有滑動現象、對軸有較大扭力易損壞設備的現象發生。雙錐回轉真空干燥機檢修門采用內加強型結構，使得檢修門門面平整，開關時無晃動現象；門的連接及開關形式采用鉸鏈及插銷結構，方便檢修門的開關，確保門的良好關閉程度
　　雙錐回轉真空干燥機人孔蓋與桶體密封為耐溫耐壓的醫用級硅橡膠材料，出料口為DN150外密封真空蝶閥，材質為sus304.不僅可以確保罐內真空度，而且可以調節出料時的流量。雙錐回轉真空干燥機出料口配高真空蝶閥，密封性強，方便控制出料速度。材質為sus304，密封材質為硅膠；采用悶蓋雙重密封。雙錐回轉真空干燥機采用變頻調速的方式，使設備啟動平穩，電機電流不過大，延長設備壽命。

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