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干法制粒機使用了最新輥壓控制技術

干法制粒機是繼第二代制粒方法的“一步制粒”后發展起來的一種最新的制粒方法，是一種環保式的制粒工藝，直接將藥粉壓制成顆粒的新設備。干法制粒機廣泛用于制藥、食品、化工等行業上的造粒，特別適用于遇濕遇熱易分解失效或結塊的物料進行造粒。干法制粒機制成的顆粒可以直接壓片或灌裝膠囊。干法制粒機分多種形式，小型干法制粒機一般時產量是200-500公斤之間，中小型干法制粒機時產量在500-2000公斤之間，時產量大于2000公斤以上的機組屬于大型的干法制粒機。干法制粒機連續生產、生產能力大、自動化程度高、適合工業化生產。
　　小型干法制粒機適合小型養殖場和小型飼料加工戶投資，一般配電功率小于35kw，投資金額處于1.6萬到3.6萬元之間。中小型干法制粒機適合中小養殖場和中型飼料加工戶投資，一般配電功率小于60kw，投資金額處于2.8萬到6.8萬元之間。大型飼料機組適合大型飼料加工戶投資，一般配電功率80-150kw，投資金額超過12萬元以上。
　　干法制粒機使用了最新輥壓控制技術，干法制粒機的控制設備能夠調節不同物料以及同一物料不同批之間的任何物理性質的波動，使得干法制粒的工藝參數能夠被精確、重復地調整，從而高效地生產出高質量的顆粒。干法制粒技術可通過滾筒平壓制粒機完成。具一定相對密度的中藥提取液，經噴霧干燥得到干浸膏粉，添加一定輔料后，以干擠制粒機壓成薄片，再粉碎成顆粒。該法所需輔料少，有利于提高顆粒的穩定性、崩解性和溶散性。
　　未來，干法制粒機將滿足潔凈和功能靈活的要求。首先，為完全密閉的干法制粒系統，可以減少生產過程中的粉塵污染，從而降低污染和污染的風險；其次，該設備采用了模塊化設計，整個制粒裝置完全可以只需使用少量工具即可拆卸，便于對所有模塊單元進行清洗，并且可以方便地更換其中的螺桿和壓輥以適應不同的制粒任務。
　　制粒新技術的應用，能大大地提高中藥顆粒的制備效率和成品質量，因此在制粒機之后的發展過程中要注重技術創新，滿足潔凈和靈活行業的要求。
　　臥式干法制粒機的生產工藝是粉狀物料由振動料斗經定量送料器橫向送至主加料器，在主加料器攪拌螺旋的做下脫氣并被預壓推向兩個左右設置的軋輥的弧形槽內，兩個軋輥在一對相互嚙合的齒輪傳動下反向等速運動，粉料在通過軋輥的瞬間被軋成致密的料片，料片通過軋輥后在彈性恢復的作用下脫離軋輥落下，少量未脫落的料片被刮刀刮下，兩個軋輥表面軸均布的條狀槽防止粉料在被軋輥咬入時的打滑。料片落入破碎整粒機整粒后進入振動篩過篩分級，得到符合要求的顆粒產品，篩下軸粉返回振動料斗循環制粒。
　　立式干法制粒機制粒工藝除了加料方式和軋輥安裝方式與臥式制粒機組不同外，其工作原理完全相同。在立式制粒機組中，粉料由振動料斗進入攪拌器被攪拌脫氣后，由定量加料器的螺旋送至兩個上下設置的軋輥的弧形槽內并被預壓，以后工藝過程和臥式干法制粒機相同。

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