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干法制粒機操作簡單方便,制粒效力高，適用范圍廣

干法制粒機主要由喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統等組成。干法制粒機工作過程是要求含水量不大于15%的配合粉料，從料斗進入喂料絞龍，通過調節無級調速電機轉速，獲得合適的物料流量，然后進入攪拌器，通過攪拌桿攪動與蒸汽混合進行調質，如果需要添加糖蜜或油脂，也從攪拌筒加入與蒸汽一起調質，油脂添加量一般不超過3%，否則難于成形，經調質后配合粉料溫度可達64～85℃，濕度達14～l 6%。然后再通過斜槽經過可選擇的吸鐵裝置除去混在粉料中鐵雜質，最后進入壓制室進行制粒。
　　干法制粒機操作簡單方便，干法制粒機中間產品質量提高，制成的顆粒均勻，松實適宜，粒度大小分布較窄，外形圓整，流動性好，顆粒間色差小，可以制備所要求的顆粒。物料的混合、制粒、干燥在一臺機器內完成，簡化了生產工序，減輕勞動強度；一步制粒自動化程度高．操作可以按工藝要求設計的參數進行生產，生產重現性好。
　　干法制粒機提高生產效率，縮短生產周期、提高產量、節約能源，生產效率較高。
　　干法制粒機符合GMP要求，從原輔料投料到制成的顆粒出料的整個過程都在密閉狀態下操作，可以有效地避免細粉飛揚，避免交叉污染，保證生產環境符合GMP要求。
　　干法制粒機適用范圍更廣，適用于高粘度的浸膏或中藥干膏粉的制粒，可以直接噴人流浸膏，也可以往干膏粉中噴入水性粘合劑，避免使用易燃、易爆的有機溶媒，從而降低成本；制粒與干燥溫度較低，非常適用于對熱不穩定的藥物的生產。

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