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如何增加雙錐回轉真空干燥機攪拌、粉碎、攪拌和造粒功能？

雙錐回轉真空干燥機是集混合和干燥于一體的新型干燥機。
　　雙錐回轉真空干燥機的工作原理是：將冷凝器，真空泵與干燥機配套組成真空干燥裝置。（如不需要回收溶劑，冷凝器可不用）本機設計先進，內部結構簡單，清掃容易，物料能全部排出，操作簡便。能降低勞動強度，DCS控制系統 , 集散型控制系統 , Dcs集散控制系統 , 控制系統 , 自動控制系統改善工作環境。同時因容器本身回轉時物料亦轉動，但器壁上不積料，故傳熱系數高，干燥速率大，不僅節約能源，而且物料干燥均勻充分，質量好。可廣泛應用于制藥、化工、食品、染料等行業的干燥。雙錐回轉真空干燥機能在生產中有效應用的話，必然是一個系統的概念，其中有機溶劑收回系統是一個關鍵的過程。制造商在供應雙錐回轉真空干燥機設備時，不能只提供單機，而是應提供系統，應考慮有機溶劑的回收，由于溶劑的沸點較低，故采用冷凍水進行冷凝冷卻，確保溶劑能回收利用，避免被真空泵抽走后污染大氣。
　　
　　適當對雙錐回轉真空干燥機進行改進有助提高設備的工作效率。
　　增加雙錐回轉真空干燥機攪拌和粉碎功能。國內有的制造商采用破碎裝置，該裝置的刀具為四把組合整體結構，采用十字交叉排列，由短到長，依次焊接，刀具采用不同的長度，不同的角度。確保旋轉時能與物料充分接觸，保證破碎效果。這樣物料在雙錐回轉筒體內不停地翻動，并與筒壁進行熱交換（筒壁外面半剖盤管用熱水進行循環加熱）。在雙錐筒體旋轉時破碎刀同時轉動，每當筒體旋轉一圈，物料與破碎刀接觸一次。由于破碎刀的轉速較快（最高為250rpm），而筒體的轉速較慢（一般為3rpm），故每當物料與刀具接觸時，破碎效果十分明顯，筒體內系統在真空下運行。
　增加雙錐回轉真空干燥機攪拌和造粒功能。可在雙錐回轉真空干燥機的抽真空管中穿入一個帶噴嘴的管（能噴粘合劑），同時真空管進入筒體內部處增設一個固定攪拌葉片。當筒體轉動過程中，固定在抽真空管上攪拌葉片迫使物料從其兩側面流過，這樣在物料沿筒壁滑動的同時，又增加了徑向運動。因此，能有效地提高了混合和攪拌物料的效果，加快了濕分汽化，提高了干燥速度。爾后在粉體物料工藝結束時，可由穿入帶噴嘴（能噴粘合劑的管）噴出相應粘合劑，將粉末狀干物料制成顆粒狀制品。

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