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分析干法制粒機設備技術工藝的優勢

干法制粒機是繼第二代制粒方法的“一步制粒”后發展起來的一種最新的制粒方法，是一種環保式的制粒工藝，直接將藥粉壓制成顆粒的新設備。干法制粒概述制藥工業涉及對各種活性的藥品原料以及一種或多種賦形劑的加工處理，這些原料藥大部分是細的粉末，且這些粉末粒徑大小不一、密度不均、流動性不好、易于成型。因此，必須經過一個關鍵的制粒工序，才能進行下道壓片、膠囊填充或原料藥以顆粒形式進行直接包裝等。
　　干法制粒機使用了最新輥壓控制技術，該設備的控制設備能夠調節不同物料以及同一物料不同批之間的任何物理性質的波動，使得干法制粒機的工藝參數能夠被精確、重復地調整，從而高效地生產出高質量的顆粒。干法制粒技術可通過滾筒平壓制粒機完成。具一定相對密度的中藥提取液，經噴霧干燥得到干浸膏粉，添加一定輔料后，以干擠制粒機壓成薄片，再粉碎成顆粒。該法所需輔料少，有利于提高顆粒的穩定性、崩解性和溶散性。
　　干法制粒機然后通過搖擺顆粒機制粒。工藝簡單化，顆粒出來后可以直接利用，不需要干燥，節省人力物力，能大大提高工作效率。不需要加其他黏合劑，對于比較粘的物料，解決了常規的濕法做不出來的物料，，還有一些物料里要求不能添加其他黏合劑，為解決這些多種濕法解決不了的問題，是另外一種可行的好辦法。干法制粒機生產過程中溫升低，對于熱敏性的物料非常適用。
　　干法制粒機他利用混合攪拌槳將粉料和粘合劑攪拌混合成潤濕軟材，并由高速破碎刀切割制成濕的“軟材”顆粒，目前此種方法被普遍應用。其設備與工藝不完善之處：需要大量的粘合劑、清洗產生的污水對環境造成污染。另外，制出的濕顆粒目數分布范圍廣而不均勻、細粉多，一般多用于壓片貨膠囊填充。中間產品質量提高制成的顆粒均勻，松實適宜，粒度大小分布較窄，外形圓整，流動性好，顆粒間色差小，可以制備所要求的顆粒。
　　未來，干法制粒機將滿足潔凈和功能靈活的要求。首先，為完全密閉的干法制粒系統，可以減少生產過程中的粉塵污染，從而降低污染和污染的風險；其次，該設備采用了模塊化設計，整個制粒裝置完全可以只需使用少量工具即可拆卸，便于對所有模塊單元進行清洗，并且可以方便地更換其中的螺桿和壓輥以適應不同的制粒任務。

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