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干法制粒機技術(shù)特點及應(yīng)用范圍 |
干法制粒相較于傳統(tǒng)濕法制粒，具備將粉體原料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品，無需任何中間體和添加劑，造粒后產(chǎn)品粒度均勻，堆積密度顯著增加，不僅控制污染，又減少粉料和能源費，改善物料外觀和流動性，便于貯存和運輸，可控制溶解度、孔隙率和比表面積等諸多優(yōu)點，尤其適用于濕法混合制粒、一步沸騰制粒無法作業(yè)的物料。
干法制粒機技術(shù)可通過滾筒平壓制粒機完成。具一定相對密度的中藥提取液，經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏粉，添加一定輔料后，以干擠制粒機壓成薄片，再粉碎成顆粒。該法所需輔料少，有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性。一般干浸膏粉加0.5-1倍輔料即可。然而亦應(yīng)注意，經(jīng)噴霧干燥所得干浸膏引濕性強。因此，應(yīng)用該法的應(yīng)用關(guān)鍵是尋找適宜的輔料，輔料既要有一定的粘合性，又不易吸潮，如乳糖、預(yù)膠化淀粉，甘露醇，水溶性的丙烯酸樹脂及纖維素衍生物等。濕遇熱易分解失效或結(jié)塊的物料進行造粒。干法制粒機制成的顆粒可以直接壓片或灌裝膠囊。
生產(chǎn)型干法制粒機干燥后的各種干科由制粒機的頂部加入，經(jīng)預(yù)壓進入軋片機內(nèi)，在軋片機的雙輥擠壓下，物料變成了片狀，片狀物料經(jīng)過破碎、整粒、篩粉等過程，得到需要的粒狀產(chǎn)品。
物料經(jīng)機械壓縮成型。不破壞物料的化學(xué)性能，不降低產(chǎn)品的有效含量。整個過程封閉、無雜質(zhì)流入，產(chǎn)品純度高，且對環(huán)境無污染。生產(chǎn)流程自動化，適用于大規(guī)模生產(chǎn)。
除了擠壓磨擦可引起爆炸的危險品外, 本機組對大部分干粉物料都可以直接制粒。通過旋轉(zhuǎn)接頭對軋輥進行水冷, 本機組亦可對熱敏性物料進行制粒。
干法制粒機特點
1、真空自動上料，全過程封閉自動運行。
2、所有與藥物接觸零件都是快速拆卸，單獨清洗。
3、偏心結(jié)構(gòu)的壓輪副受電腦監(jiān)控,使片材硬度、厚薄均勻可控。
4、雙星輪篩網(wǎng)整粒，使細(xì)粉降到最低。
5、適應(yīng)大多數(shù)中藥沖劑顆粒
干法制粒機可廣泛用于制藥、食品、化工等行業(yè)的干性粉末制粒。具體應(yīng)用如下：
1)制藥行業(yè)的片劑、沖劑和膠囊劑。
2)、食品行業(yè)的各種點心、方便食品、調(diào)味品、乳品和保健品顆粒。
3)、電器、機械行業(yè)中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其他冶金用的顆粒。
4)、塑料行業(yè)中的苯酚、尿素、密胺、環(huán)氧樹脂等各種塑料成形的顆粒。
5)、化學(xué)工業(yè)和其他行業(yè)的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨面粉各種洗滌化學(xué)藥品等顆粒。 |
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